歡迎您來電咨詢,竭誠為您服務(wù)!
聯(lián)系人:韓先生中國市場上有兩種環(huán)氧涂層鋼絞線:單絲涂層鋼絞線和填充環(huán)氧鋼絞線。單絲涂層鋼絞線是由7根鋼絲組成的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,其表面靜電噴涂環(huán)氧粉末以形成致密的環(huán)氧涂層保護(hù)膜;填充鋼絞線是指將熱固性環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂在鋼絞線表面及其內(nèi)部間隙,并進(jìn)行熔化和粘結(jié),使鋼絞線形成七根鋼絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線的密封整體。
單絲涂覆鋼絞線表面的環(huán)氧涂層厚度相對較薄,薄為0.13mm,厚為0.20mm,平均約為0.17mm;填充環(huán)氧鋼絞線表面的環(huán)氧涂層厚度薄為0.64mm,厚為0.85mm,平均為0.76mm,約為單絲涂覆鋼絞線表面環(huán)氧涂層厚度的4.5倍。
分別取10根單絲涂層鋼絞線和環(huán)氧樹脂填充鋼絞線樣品進(jìn)行斷裂力試驗。由于填充的鋼絞線將熱固性環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂到鋼絞線表面及其內(nèi)部間隙上,并進(jìn)行熔化和粘結(jié),七根鋼絲被緊密包裹成一個整體,并在拉伸過程中同步延伸。當(dāng)它到達(dá)斷裂點時,它會同時收縮和斷裂;然而,當(dāng)單線涂覆鋼絞線處于張力下時,七根鋼絲不能整合成一個整體,不能同步延伸,不能同時收縮和斷裂。因此,填充鋼絞線的斷裂力比單線涂覆鋼絞線高3%~4%,~性能也更高。
單絲涂層鋼絞線由7根噴涂環(huán)氧涂層的鋼絲絞合而成。在相同載荷下,中心鋼絲和6根外圍鋼絲的伸長率不同,導(dǎo)致7根鋼絲之間產(chǎn)生微動摩擦和錯位。環(huán)氧樹脂填充在填充有環(huán)氧鋼絞線的七根鋼絲之間,不僅使鋼絲緊密融合并粘結(jié)成一個整體,而且在鋼絲之間形成了減摩層,減少了鋼絲在負(fù)載下的摩擦和錯位,避免了微動磨損疲勞的產(chǎn)生,提高了抗疲勞性能。此外,填充環(huán)氧鋼絞線的斷裂力比單線涂覆鋼絞線高3%~4%。鋼絞線的疲勞試驗是以鋼絞線的標(biāo)稱很大力作為規(guī)范中規(guī)定的應(yīng)力上限而非實際斷裂力來計算的。在相同的疲勞試驗中,填充環(huán)氧鋼絞線比單線涂覆鋼絞線更容易通過。因此,填充環(huán)氧鋼絞線的抗疲勞性能優(yōu)于單線涂覆鋼絞線。
環(huán)氧涂層具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐大氣腐蝕性。與普通預(yù)應(yīng)力普通鋼絞線、無粘結(jié)鋼絞線和鍍鋅鋼絞線相比,環(huán)氧涂層的很大優(yōu)點是其優(yōu)異的防腐性能,可以發(fā)揮長期有效的防腐效果。環(huán)氧涂層鋼絞線的防腐效果主要體現(xiàn)在環(huán)氧涂層中針孔的數(shù)量上。水、酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)通過涂層針孔進(jìn)入鋼絞線鋼基體,腐蝕鋼絲。環(huán)氧涂層中的針孔越多,環(huán)氧鋼絞線的防腐性能越差。單絲涂層鋼絞線表面的環(huán)氧涂層厚度僅約為0.17mm。根據(jù)測試,18m長的樣品上有20個針孔,而填充有相同長度環(huán)氧鋼絞線的樣品沒有針孔。事實上,3000米長的填充環(huán)氧鋼絞線涂層表面的針孔數(shù)量僅為0~5個,環(huán)氧涂層鋼絞線填充的針孔數(shù)量遠(yuǎn)少于單絲涂層鋼絞線;此外,環(huán)氧樹脂填充在環(huán)氧鋼絞線的7根鋼絲之間,從而使鋼絲緊密融合和粘結(jié),形成一個堅固的整體,防止水、氣體、酸、堿、鹽和其他腐蝕性介質(zhì)通過鋼絞線末端鋼絲之間的間隙進(jìn)入環(huán)氧鋼絞線內(nèi)部,腐蝕鋼絞線。因此,填充環(huán)氧鋼絞線的防腐性能優(yōu)于單線涂覆鋼絞線。